非标链轮
您现在的位置:网站首页 > 链轮资讯 > 亚当斯动力伺服刀架齿轮传动系统动力学模拟和可靠性灵敏度分析

亚当斯动力伺服刀架齿轮传动系统动力学模拟和可靠性灵敏度分析

作者:subbundle | 发布于:2015年10月29日 | 浏览:574 次

链轮厂
       链轮厂高速加工可以显著提高生产率和降低生产成本,是一个非常有前途的先进制造技术。随着国民经济的快速发展,航空、航天、军工、电力、化工等重要工业部门的中心和车铣复合加工中心的需求迅速增长。数控刀架持有一个或多个数控加工切削工具是最重要的功能部件。链轮厂数控刀架的动态性能直接影响数控机床的切削性能和切削效率,体现了数控机床的设计和制造技术的核心。和数控刀架动态性能很大程度上取决于刀架输电系统的动态特性。这个主题是基于某种机床集团,开发和生产新的混合伺服数控刀架的输电系统为研究对象,以提高输电系统的动态特性为研究目标,齿轮动力学上的灵敏度分析和综述了国内外研究的发展和现状,在此基础上,使用动态分析软件ADAMS建立了齿轮动态分析模型,分析齿轮传动系统的动力学模型,研究了齿轮传动系统的动态特性,仿真齿轮传动运动的过程,和响应的非线性齿轮系统进行了分析,链轮厂利用虚拟样机技术的多自由度来解决齿轮传动系统的非线性振动特性,和神经网络技术应用于可靠性灵敏度分析,充分利用神经网络的非线性映射功能近似任意函数,功能特性,更好的解决一些问题研究的可靠性。最后,因为在本文中基本随机变量混合变量,即基本随机变量的单位都是一样的,没有类似的可靠性灵敏度,所以基于可靠性理论的基本随机变量的敏感度没有尺寸,得到的可靠性的影响程度排序的基本随机变量,链轮厂为产品在设计阶段提供理论参考,具有积极的现实意义和理论价值

上一篇:非标链轮平动齿轮传动机构设计 下一篇:渐开线圆柱非标链轮的设计修改和处理方法
收缩